Case Study

Seal Technology

Controllo accurato dei flussi di produzione e magazzino con Mago4

Profilo

Seal Technology è un’azienda specializzata nella produzione di tenute meccaniche. La società è nata nel 2003 dalle conoscenze teoriche e dalle competenze acquisite da alcuni imprenditori vicentini e dal desiderio di realizzare un prodotto innovativo per il settore. Negli anni Seal Technology è diventa fornitore dei principali produttori nazionali di pompe, offrendo un prodotto di nuova concezione e di alta efficienza e conquistandosi la fiducia del mercato internazionale.

I-tech è il partner ideale per mettere a fuoco le problematiche di gestione della produzione e tradurle in opportunità di crescita e miglioramento

Andrea Morari – Titolare

CLIENTE: Seal Technology
SETTORE: industria – meccanico
SITO: www.sealtechnology.it

Mago.4 Professional Edition powered by SQL Server
TradePack
Fatturazione passiva
Distinta Base
Produzione base + avanzata
Pianificazione base + avanzata
DMS
MagicLink
Security Lite
ITProduzione: rilevamento e avanzamento produzione con MES
Movimentazione magazzino con lettore portatile
5 CAL* Named

* Client Access License

L’azienda aveva bisogno di uno strumento molto solido ed efficace per gestire in modo semplice e intuitivo un flusso di magazzino e produzione articolato, con la necessità di gestire i lotti e la loro tracciabilità. Inoltre si richiedeva un sistema orientato a diminuire i tempi di approvvigionamento dei materiali dal fornitore e il monitoraggio costante della produzione. In magazzino, invece, in fase di preparazione della merce in uscita doveva dotarsi di sistemi più efficaci e intuitivi, come l’utilizzo di terminali con lettore barcode integrato con il gestionale e l’adozione delle picking list e packing list.

La soluzione proposta da I-tech è stata l’adozione di Mago4 Professional Edition, al quale sono stati aggiunti i moduli di produzione avanzata, lotti, picking list e ordini a fornitore. Successivamente è stato implementato un programma che evade le righe di picking list leggendo i barcode in magazzino. I terminali con lettore identificano il lotto e il numero di pz ed infine inviano le informazioni a Mago4, attraverso l’utilizzo del modulo Magic Link. Negli anni sono stati creati numerosi report per garantire una gestione e un controllo più efficace della produzione e del rispetto delle date di consegna previste.

La soluzione che l’azienda ha adottato ha permesso di snellire e accorciare i tempi di molte attività di inserimento dati, che prima erano effettuate manualmente con il rischio di errori in fase di inserimento.
L’azienda ha ora un controllo puntuale della giacenza dei lotti in magazzino, anche grazie alla gestione dell’evasione tramite le picking list e la personalizzazione fatta da I-tech sui terminali con lettore barcode.
In produzione hanno adottato delle politiche di approvvigionamento più efficaci, grazie agli strumenti messi a disposizione dai moduli di Mago4 per rilevare le eventuali mancanze e sollecitare i fornitori. Attraverso la consuntivazione di produzione è inoltre possibile calcolare quanti materiali vengono scartati e migliorare i tempi di montaggio dei componenti, attività che prima richiedeva molto tempo con risultati poco efficaci. Inoltre i terminali utilizzati consentono di fare gli inventari di magazzino in tempi ridotti e passare poi i dati direttamente al gestionale, confrontando le eventuali differenze.
A livello contabile il gestionale ha permesso di gestire i bilanci in modo molto più immediato e tutto quello che è il flusso monetario come incassi e pagamenti in modo molto più preciso.
I-tech ha soddisfatto le esigenze dell’azienda emerse nel corso del tempo, modificando i report esistenti e trovando soluzioni che permettessero di accorciare i tempi di gestione dei processi aziendali.